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    O 是否應(yīng)考慮密封圈的形狀?

    發(fā)布時(shí)間:2024-01-03    點(diǎn)擊數(shù):1    

      

      1、工作介質(zhì)及工作性質(zhì)

      選擇O型圈材料時(shí),首先要了解與工作介質(zhì)的相容性。 還必須充分考慮密封處的壓力。 。 溫度。 連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。 工作的性質(zhì),例如工作周期。 如果用于旋轉(zhuǎn)場(chǎng)所,必須考慮摩擦熱引起的溫度。 不同的密封材料有不同的物理性能和化學(xué)特性,如橡膠密封原材料特性表。

      按載荷類型,密封方式可分為靜密封和動(dòng)密封; 按密封用途可分為孔密封。 軸采用密封件與旋轉(zhuǎn)軸密封; 按其安裝方式可分為軸向安裝和徑向安裝。 軸向安裝時(shí),軸的密封應(yīng)使O形圈內(nèi)徑與密封直徑D兩室的誤差盡可能小; 對(duì)于孔的密封,其內(nèi)徑應(yīng)等于或略小于管溝的直徑。 D1。

      眾所周知,O型橡膠密封材料的選擇對(duì)其密封性能的使用壽命具有重要意義。 材料的性能直接關(guān)系到O型圈的性能。 O型密封圈除滿足密封圈材料的一般要求外,還注意以下標(biāo)準(zhǔn):

      彈性和回復(fù)彈性;

      中等沖擊韌性,包括膨脹強(qiáng)度、延展性和抗撕裂性。

      質(zhì)量穩(wěn)定,不易溶解于物料中,熱收縮效應(yīng)小(焦耳效應(yīng))。

      它易于加工和成型,并能保持準(zhǔn)確的規(guī)格。

      不侵蝕接觸面、不污染等。

      橡膠是滿足上述要求的最合適、最常用的材料,因此大多數(shù)O型圈都是由塑料材料制成的。 橡膠的種類很多,并且新的橡膠種類不斷出現(xiàn)。 設(shè)計(jì)和采用時(shí),必須了解各種橡膠的特性,合理選擇。

      橡膠-O型圈村材料分類及優(yōu)缺點(diǎn)

      1.天然膠NR

      (Naturerubber)是異戊二烯的聚合物,由橡膠樹側(cè)生乳膠制成。 具有優(yōu)良的耐磨性。 高彈性。 拉伸強(qiáng)度和延伸率。 空氣中易老化、受熱而粘附,礦物油或汽油易膨脹熔化,堿能耐強(qiáng)堿但不耐強(qiáng)酸。 制造膠帶。 地球。 Glamour靴子材料適合制造減震部件。 汽車制動(dòng)液。 在液體中使用酒精和其他氫氧化物產(chǎn)品。

      2.Titanorbr SBR

      (STYRENEBUTADIENECOPOLYME)與天然膠相比,丁二烯和丁二烯的共聚物物質(zhì)均勻,異物少,但沖擊韌性較差,可與天然膠混合。

      優(yōu)勢(shì):

      低成本不耐油特性

      耐水性能優(yōu)良,硬度70以下,彈性極佳。

      高硬度時(shí)擰緊不良歪斜

      您可以使用大多數(shù)中性化合物和部分干燥化合物。 滋養(yǎng)有機(jī)酮

      缺點(diǎn):

      不提倡使用強(qiáng)酸。 臭氧。 油。 存在于大多數(shù)氮氧化化合物、油酯和脂肪中。 交叉口 廣泛應(yīng)用于輪胎行業(yè)。 。 鞋業(yè)。? 布業(yè)和運(yùn)輸帶職業(yè)。

      3、泰爾橡膠IIR

      (丁基橡膠)異戊二烯和少量異戊二烯由于三維羥基基三維位阻分子較小,因此比其他聚合物運(yùn)動(dòng)較少,對(duì)熱量的影響也較小。 陽(yáng)光。 臭氧電阻大,電絕緣性好; 醇和其他極性溶劑。 酮。 Etilline電阻較大,一般使用溫度為-54~110℃。

      優(yōu)勢(shì):

      大多數(shù)普通氣體都是透明的嗎?

      它具有優(yōu)異的耐陽(yáng)光和臭氧性能。

      可能暴露在動(dòng)物或食用油或氧化化學(xué)品中

      缺點(diǎn):

      不宜與石油溶劑、樹膠油、氫氣等一起使用。 交叉口真空設(shè)備,用于制造耐化學(xué)性。 橡膠零件。

      封片劑應(yīng)用于什么行業(yè)?

      任何密封墊都可以制造,但是用較小的夾緊力可以制造出好的密封墊,并且需要很長(zhǎng)時(shí)間。 密封墊采用優(yōu)質(zhì)原材料制成,其設(shè)計(jì)非常特別。 同時(shí),它們現(xiàn)在也被應(yīng)用于許多行業(yè)。

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